Впервые космическая ракета-носитель Vector-R успешно отправлена в космос с существенной частью трехмерного печатного двигателя. Ракета сделана Аризонским стартапом Vector, который был создан командой SpaceX для обеспечения доступного и надежного доступа в космос.
Запуск Vector-R, захваченного беспилотным летательным аппаратом.
3D-печатный впрыск топлива
Ракета Vector-R может быть разбита на 7 основных модулей: 3 модуля, обеспечивающие корпус и ракетное топливо транспортного средства, которое ломается, чтобы вернуться на Землю, и еще 4, составляющие спутник, который входит в орбиту. Каждая секция, то есть корпус и спутник, имеет свою собственную систему двигателя, спутник, имеющий только один модуль, и корпус, содержащий 3 модуля.
Покомпонентное изображение ракеты-носителя «Вектор-R».
Функции 3D-печати в двигателе используются для выведения ракеты из атмосферы Земли, расположенной в корпусе ракеты. Вектор специально адаптирует эту технологию к объединенному инжектору, который питает ракету LOX / пропиленовым топливом. Эта трехмерная печатная часть прошла свое первое успешное испытание в декабре 2016 года, поставив Vector для запуска в 2017 году.
Испытание двигателя LOX / Propylene с 3D печатной форсункой.
Один маленький шаг для Vector
Для Джима Кантрелла, CEO Vector, успешный запуск, свидетельствует о «миссии компании по улучшению индустрии космических полетов и увеличении скорости на орбите».
Сотрудник проекта Джон Пежо, менеджер Центра космических полетов NASA, также прокомментировал:
“Благодаря успешной эксплуатации инжектора с аддитивным производством (АМ) в полете мы перенесли эту технологию на новый уровень для небольших ракет-носителей. Это представляет собой важный шаг в продвижении аппаратуры АМ за пределы лабораторных испытаний и в квалификации для реальных приложений”.
От Земли до Международной Космической Станции (МКС)
3D-печать постоянно демонстрирует свою ценность для аэрокосмической промышленности за способность консолидировать и создавать легкий металл и неметаллические детали. Совсем недавно исследователи MIT Rocket Team использовали эту технологию для производства ракетного двигателя из углепластика.
Международная космическая станция также получила свой первый 3D-принтер из Калифорнийской программы в 2015 году. МКС присадочный завод с тех пор выпустил набор функциональных 3D-инструментов, которые будут использоваться астронавтами на борту, включая некоторые классифицированные компоненты специально для НАСА.
Кобальтовый ключ 3D, напечатанный на Международной космической станции.
